啞鈴制樣機
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產(chǎn)品詳情
一、用途
啞鈴制樣機可以制取下列試樣：
1、GB/T1040-92“塑料拉伸性能試驗方法”中規定的I、II型啞鈴型試樣。
2、GB8802-88“硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法”及GB1633-79“熱塑性塑料軟化點(diǎn)（維卡）試驗方法”中規定的厚度＞6mm的維卡試樣。
3、試樣總長(cháng)≤250mm，寬20~50mm，厚≤10mm的長(cháng)條試樣。
4、用戶(hù)要求的其他形狀的試樣。
二、使用方法
1、制取試樣毛坯，其尺寸為：
I型試樣：總長(cháng)150±1.0，寬≥22
II型試樣：總長(cháng)115±1.0，寬≥27
維卡試樣：總長(cháng)≤50±1.0，寬10+0.25
長(cháng)條試樣：總長(cháng)≤250±1.0，寬=要求尺寸+大于2mm的加工量
2、試樣毛坯的裝卡
I、II型及長(cháng)條試樣毛坯直接裝入相應夾具內夾緊，夾緊力不可過(guò)大，避免夾具變形，只要能將試樣毛坯夾住即可，另外各方面應盡量對稱(chēng)，以使加工量均勻。
維卡試樣毛坯按下述方法裝卡：
當管材壁厚＞6mm，≤8mm時(shí)，按圖一所示裝卡部位夾緊。
當管材壁厚＞8mm時(shí)，按圖二所示裝卡部位夾緊，此時(shí)試樣
伸出夾夾具的量H應小于5mm，一次裝卡加工完后，松開(kāi)夾具將試樣按箭頭方向推出小于5mm的一段，夾緊后再繼續加工，直到小于8mm時(shí)在按圖一所示裝卡部位夾緊后進(jìn)行最后一次加工。
按上述方法制取的試樣臂厚為4mm。
1、試樣的加工
接通電源，移動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使刀具軸轉起來(lái)，從頂部向下觀(guān)察時(shí)刀具軸應逆時(shí)針轉
動(dòng)。同時(shí)觀(guān)察刀具安裝是否正確，即刀刃的方向應與回轉方向一致。
I、II型試樣的加工是將裝好的試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近，以手工送進(jìn)方式進(jìn)行加工，并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后、將夾具轉180°再加工另一面，即可完成加工。
維卡試樣的加工與上述相似，只是加工中夾具不需轉180°，只在一面加工即可完成。
長(cháng)條試樣的加工，首先松開(kāi)緊固螺釘，左右移動(dòng)定位板的位置，根據被加工試樣的寬度，調整尺寸L值
L=1/2試樣寬度+9
尺寸L調整好后，將定位板緊固，即可進(jìn)行加工，加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進(jìn)夾具進(jìn)行加工，一面加工完后，將夾具轉180°再加工另一面即可完成制備工作。如加工短試樣時(shí)，為避免夾具變形，可多個(gè)試樣同時(shí)加工或在夾緊后的空余處加一
同樣厚度的片與試樣一起夾緊。
一、 注意事項
1、試樣加工中要采取逆銑方式，即夾具移動(dòng)方向要與刀具回轉的線(xiàn)速度方向相反。
2、試樣加工量大的部位要分幾次加工，夾具一次移動(dòng)中的加工量不可過(guò)大。
3、加工中夾具的移動(dòng)速度盡量保持均勻，且不可太快。
4、加工中要注意安全，人手要盡量遠離刀具，更不可相接觸。
5、加工中需要一不小于1KW的吸塵器將切屑吸除（用管形吸頭）吸頭用臺面上的卡子壓住，吸口對著(zhù)出屑的切線(xiàn)方向。
二、 維護保養
1、機器不使用時(shí)要擦干凈，并注意防塵。
2、機器每半年應對面板下部的軸承用10#機油潤滑一次，可在面板上與主軸的間隙處注油即可。
三、機器外形尺寸
長(cháng)×寬×高=400mm×400mm×350mm
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